خط تولید
1. پردازش قطعات ماشین
کارگران فنی قطعات ماشین خریداری شده را بر اساس نقشه های مهندسی و برنامه های پردازش مجدداً پردازش می کنند.و کارکنان بخش کیفیت انجام بازرسی حرفه ای و دقیق از قطعات پردازش شده برای اطمینان از اینکه قطعات پردازش شده با الزامات نقشه ها مطابقت دارنداگر مشخص شود که قطعات به الزامات مطابقت ندارند، باید آنها را مجدداً کار کنند یا خراب کنند. پس از اتمام بازرسی، قطعات بسته بندی یا ذخیره می شوند.و محل پردازش برای آماده شدن برای کار مونتاژ بعدی تمیز می شود.
2. مجموعه کل قاب و سیستم هیدرولیک
اعضای تیم مونتاژ بر اساس نقشه ها و الزامات فرآیند برای اطمینان از دقت هر جزء، مونتاژ می کنند.از جمله قاب کلی، مخزن روغن، پمپ هیدرولیک، بطری روغن، لوله روغن، گروه شیر، و غیره سپس نصب سیستم مدار اصلی، که شامل موتور، پمپ روغن، فیلتر روغن، خنک کننده روغن و سیستم کنترل فشار است.مطمئن شوید که تمام اجزای به درستی متصل شده اند، مدار روغن صافه و هیچ نشتي وجود نداره. بعد از جمع کردن، بفرستش به بخش خط خارج.
3. مونتاژ سیستم کنترل الکترونیک
کارکنان تیم کنترل الکترونیکی جعبه های الکتریکی مورد نیاز برای ماشین را با توجه به نقشه های مدار از قبل جمع آوری کردند، سیم کشی واحد کنترل را تکمیل کردند،و نصب سیستم محرک و سیستم کنترل هسته ای در بخش خارجی را تکمیل کرد.کارکنان تیم خارج از خط مسئول نصب سیستم های کنترل الکتریکی، از جمله سیستم های کنترل برنامه عمل، سیستم های کنترل دمای، سیستم های کنترل موتور پمپ هستند.دستگاه های حفاظت از ایمنیبعد از اتمام نصب، منتظر مرحله بعدی باشید.
4. تجمع نهایی
5تست ماشين تمام شد
اشکال زدایی یک مرحله مهم در آزمایش عملکرد تجهیزات است و باید مطابق با روش های اشکال زدایی شرکت انجام شود.کارکنان بخش کیفیت باید سیستم هیدرولیکی را عیب یابی کنند، بررسی تغییرات فشار و جریان هر بخش از ماشین برای اطمینان از برآورده شدن الزامات فرآیند، مشاهده عمل و اجرای هر بخش،و پارامترهای مربوطه را تنظیم کنید تا بهترین حالت به دست آید; the debugging of the electrical control system needs to be based on electrical principles Check the functions and wiring of electrical components to ensure that each component operates accurately and meets process requirements. در نهایت، انجام عیب یابی کلی، به طور مشترک عیب یابی سیستم هیدرولیکی و سیستم کنترل الکتریکی، بررسی عملکرد کلی، و اطمینان حاصل کنید که تمام اقدامات تجهیزات دقیق و قابل اعتماد است.
از طریق همکاری و تلاش بخش های مختلف، ثبات و قابلیت اطمینان تجهیزات برای پاسخگویی به نیازهای مشتری تضمین می شود.ما در تايفو به بهینه سازي روند توليد ادامه ميديم، به طور مداوم خودمان را نوآور، بهبود بهره وری تولید و کیفیت، و ارائه مشتریان با خدمات بهتر!
Dongguan Taifu ماشین آلات شرکت، لمیتد یک تولید کننده نام تجاری rignal از ماشین آلات تزریق عمودی است
1. در سال 2005 تاسیس شد، یک کارخانه در Dongguan Shipai در سال 2009 تاسیس و به کار گرفته شد، با 17 سال تجربه تولید و تولید.
2. در سال 2005 تاسیس شد، یک کارخانه در Dongguan Shipai در سال 2009 تاسیس و به کار گرفته شد، با 17 سال تجربه تولید و تولید.
3تمام محصولات ما توسط صدور گواهینامه ISO9001 و CE تأیید شده اند و ما عنوان شرکت های پیشرفته ملی را داریم.
ما یک تیم تحقیق و توسعه فنی حرفه ای برای ارائه راه حل های کلی برای ماشین آلات قالب بندی تزریق عمودی با توجه به نیازهای مشتری داریم.
تماس با شخص: Miss. Zeng
تلفن: 8613686665453
فکس: 86-0769-81929375